UV LED 紫外光固化技术由于具备一致性和稳定性的工艺过程，同时能减小对热敏感元件的损坏，能够确保电子产品制造商获得更高的收益率和生产率。由于 UV LED 紫外光固化灯仅需很小的空间，因此可以很容易地将 UV LED 紫外光固化灯集成到较小的空间内。UV LED 紫外光固化灯不会产生臭氧排放或危险性汞废物，因此，该技术被认为是目前市场上可行的最环保、最安全的紫外线光固化技术方案。
与传统的汞灯相比，UV LED 紫外光固化技术使用紫外线 LED 灯具备的众多极其显着的应用优势，其中包括更环保（无臭氧或汞排放），降低基材热量，以及更高的能源效率。除了这些优势之外，UV LED 紫外光固化技术非常适合用于电子产品制造领域，因为该项技 术具备更高的一致性和可靠的过程控制性能，且能够降低产品的停机时间，这是满足最终 用户严格需求的必要条件。UV LED 紫外光固化技术还能提供更精确的粘合效果，这是因 为该项技术可以确保更精确地定位和对齐元器件，然后在短短数秒钟内使粘合剂固化。
通常，在使用 UV LED 紫外光固化技术之后，电子产品制造商可以看到制造效率提高了 5-20％。在大多数情况下，相对于传统的水基或溶剂基化学制剂而言，紫外线化学过程可以提供改 进的固化性能和功能。例如，紫外线涂料具有优异的抗划伤性，在电子显示屏粘合和涂装 应用领域应用广泛，它还具备杰出的光学性能，如能够减少反射并改进易读性，即使是在 太阳光照射的条件下。
鉴于 UV LED 紫外光固化灯优异的外形、体积小和重量轻等优点，它非常容易设计用于制造设备，并且通过使用行业标准的 PLC 接口还可以实现简易控制。在大多数情况下，由于它固化速度较快，制造商可以实现自动化批量处理，从而显着提高生产效率。另外，由于许多电子元件体积都非常小，所以 UV LED 紫外光固化灯的聚光灯和光导管非常适合于直径达 10 毫米的固化区域。
